隱框(kuang)(kuang)玻璃(li)幕(mu)(mu)墻(qiang)是一種綜合(he)性技術新產品(pin)，該幕(mu)(mu)墻(qiang)沒有用(yong)以夾持玻璃(li)并承重的(de)(de)鋁合(he)金外框(kuang)(kuang)，它(ta)是完(wan)全(quan)依(yi)靠結構膠把成(cheng)百上(shang)千(qian)塊(kuai)的(de)(de)熱(re)反射鍍(du)膜(mo)玻璃(li)粘結在鋁型材框(kuang)(kuang)架上(shang)。很全(quan)面的(de)(de)隱框(kuang)(kuang)玻璃(li)幕(mu)(mu)墻(qiang)節點圖，包(bao)括(kuo)避(bi)雷和(he)防火(huo)節點。

簡介

隱(yin)框(kuang)玻(bo)(bo)(bo)璃幕(mu)(mu)墻(qiang)是將玻(bo)(bo)(bo)璃用(yong)硅(gui)酮結(jie)構(gou)(gou)密(mi)封(feng)膠(簡稱結(jie)構(gou)(gou)膠)粘(zhan)(zhan)結(jie)在(zai)鋁(lv)框(kuang)上，在(zai)大多數情況下(xia)，不再加金屬連(lian)接(jie)件。因此，鋁(lv)框(kuang)全(quan)部隱(yin)蔽在(zai)玻(bo)(bo)(bo)璃后面，形成大面積(ji)全(quan)玻(bo)(bo)(bo)璃鏡面。在(zai)某些工程(cheng)中(zhong)，垂直玻(bo)(bo)(bo)璃幕(mu)(mu)墻(qiang)采用(yong)帶金屬連(lian)接(jie)件的(de)隱(yin)框(kuang)幕(mu)(mu)墻(qiang)。金屬扣件可作為安全(quan)措施，但(dan)容易(yi)因產生集中(zhong)應力使玻(bo)(bo)(bo)璃破裂。玻(bo)(bo)(bo)璃與鋁(lv)框(kuang)之(zhi)間完全(quan)靠(kao)結(jie)構(gou)(gou)膠粘(zhan)(zhan)結(jie)。結(jie)構(gou)(gou)膠要(yao)承(cheng)受玻(bo)(bo)(bo)璃的(de)自重、玻(bo)(bo)(bo)璃所承(cheng)受的(de)風(feng)荷(he)載和地震作用(yong)，還有溫度變化的(de)影響，因此結(jie)構(gou)(gou)膠是隱(yin)框(kuang)幕(mu)(mu)墻(qiang)安全(quan)性(xing)的(de)關(guan)鍵環(huan)節。結(jie)構(gou)(gou)膠必(bi)須能有效地粘(zhan)(zhan)結(jie)所有與之(zhi)接(jie)觸(chu)的(de)材料(玻(bo)(bo)(bo)璃、鋁(lv)材、耐候膠、墊塊等)，這(zhe)稱之(zhi)為相(xiang)容性(xing)。

工法特點

1、 玻(bo)璃用硅酮結(jie)構密(mi)封膠(jiao)固定在副框(kuang)上(shang)，副框(kuang)再用機(ji)械夾(jia)持的方(fang)法固定到主框(kuang)格（立柱、橫梁(liang)）上(shang)。結(jie)構玻(bo)璃裝配組件與主框(kuang)格完(wan)全分離，這是隱框(kuang)玻(bo)璃幕墻構件式施工的更大特點之(zhi)一。

2、結構(gou)玻璃(li)裝配組件在專業的生(sheng)產車間制作(zuo)，注膠質量、加工精(jing)度有(you)保證，節(jie)約硅酮結構(gou)密(mi)封膠。

3、立柱(zhu)、橫梁(liang)在生(sheng)產廠家下料(liao)，加工精度(du)高、材(cai)料(liao)浪費少。

 4、施(shi)工現(xian)場減少結構(gou)玻(bo)璃(li)裝配組件制作這(zhe)一關(guan)鍵工序，工期縮短(duan)、施(shi)工機具減少。

5、立柱(zhu)、橫梁(liang)、玻(bo)璃板材現場逐件安裝，安裝方便，調(diao)整(zheng)容易。

6、施工(gong)簡(jian)便，工(gong)藝流程(cheng)清晰易懂，操作工(gong)人易于(yu)掌(zhang)握，但(dan)對(dui)管理(li)者的專業技能(neng)和統籌能(neng)力(li)要求(qiu)較高(gao)。

 工(gong)法適(shi)用(yong)范圍(wei)：本(ben)工(gong)法適(shi)用(yong)于各(ge)種隱框玻璃(li)幕墻工(gong)程。

工藝流程

施(shi)工準備→測量放(fang)線→預埋件處(chu)理→連接角碼安裝(zhuang)→立(li)柱安裝(zhuang)→橫梁(liang)安裝(zhuang)→結構玻(bo)璃(li)裝(zhuang)配(pei)組件制作(zuo)安裝(zhuang)→清(qing)潔檢查→竣工驗(yan)收(shou)

施工操作(zuo)要點(dian)

施工準備

 1、材(cai)料(liao)準(zhun)備：根(gen)據圖紙及工程情況，編(bian)制詳(xiang)細的材(cai)料(liao)訂貨供應計(ji)劃單。

2、施工機具(ju)：對(dui)所(suo)用機具(ju)進行檢測，確保其性能良好。

3、人員準備：對技術工(gong)人進行技術培訓、交(jiao)底。

4、技術準備(bei)(bei)：熟悉圖紙(zhi)，準備(bei)(bei)有關(guan)圖集(ji)、質量驗收(shou)標準和內業資料(liao)所用(yong)的(de)表格。

（一）測量放線

1、測量依據

測量放線是(shi)(shi)根據土建(jian)單位提(ti)供的(de)(de)中(zhong)心線及標高點(dian)進行(xing)。幕墻設計(ji)一(yi)般是(shi)(shi)以(yi)建(jian)筑物的(de)(de)軸(zhou)線為依據，玻璃幕墻的(de)(de)布置(zhi)應與(yu)軸(zhou)線取(qu)得一(yi)定(ding)的(de)(de)關系(xi)。所(suo)以(yi)必須對巳完工(gong)的(de)(de)土建(jian)結構進行(xing)測量。

2、測量方法

建筑(zhu)物外輪廓(kuo)測(ce)量(liang)：根(gen)據(ju)土建標高(gao)基準線(xian)復測(ce)每一層預(yu)埋(mai)件(jian)標高(gao)中心線(xian)，據(ju)此線(xian)檢查預(yu)埋(mai)件(jian)標高(gao)偏差(cha)，并作好記(ji)(ji)錄；找出幕墻(qiang)(qiang)立(li)柱(zhu)與(yu)建筑(zhu)軸(zhou)線(xian)的關(guan)系(xi)，根(gen)據(ju)土建軸(zhou)線(xian)測(ce)量(liang)立(li)柱(zhu)軸(zhou)線(xian)，據(ju)此檢查預(yu)埋(mai)件(jian)左右偏差(cha)，并作好記(ji)(ji)錄。整(zheng)理以上測(ce)量(liang)結果，確定幕墻(qiang)(qiang)立(li)柱(zhu)分隔的調整(zheng)處(chu)理方案。

幕墻(qiang)立(li)柱外平面(mian)定位：根據設(she)計圖紙(zhi)和土建(jian)結(jie)構誤差確(que)定幕墻(qiang)立(li)柱外平面(mian)軸(zhou)線(xian)距建(jian)筑物外平面(mian)軸(zhou)線(xian)的距離，在墻(qiang)面(mian)頂部合適位置用鋼琴線(xian)定出(chu)。

幕墻立柱外平面軸線(xian)。

幕(mu)墻立(li)柱(zhu)軸(zhou)線(xian)定(ding)位：幕(mu)墻前后位置(zhi)(zhi)確定(ding)后，結合建筑物外(wai)輪廓(kuo)測量結果，用鋼琴線(xian)定(ding)出每(mei)條立(li)柱(zhu)的左(zuo)右位置(zhi)(zhi)。每(mei)一定(ding)位軸(zhou)線(xian)間的誤差在(zai)本定(ding)位軸(zhou)線(xian)間消化，誤差在(zai)每(mei)個分格間分攤小于(yu)2mm。

幕墻(qiang)立柱標(biao)(biao)高(gao)定位(wei)：確定每(mei)層立柱頂標(biao)(biao)高(gao)與樓(lou)(lou)層標(biao)(biao)高(gao)的(de)關系，沿(yan)樓(lou)(lou)板(ban)外沿(yan)彈出墨線定出立柱頂標(biao)(biao)高(gao)線。

3、測(ce)量工(gong)具

經緯儀、水(shui)準儀（有時(shi)也(ye)用水(shui)平管(guan)）和線墜。

預埋件偏差過大的修補

1、預埋(mai)件安裝

2、質量要求

預埋件位(wei)置準確(que)、埋設牢固。標高偏差不(bu)大于9mm，左右位(wei)移不(bu)大于20mm。

3、預(yu)埋(mai)件偏差(cha)過大(da)的修補(bu)辦(ban)法(fa)

連(lian)接角(jiao)碼端部(bu)在鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)(ban)外無法焊(han)接時(shi)(shi)，切短角(jiao)碼，增加(jia)焊(han)縫(feng)長(chang)度(du)；角(jiao)碼側邊無法焊(han)接時(shi)(shi)，切去(qu)角(jiao)碼邊緣，留出焊(han)縫(feng)；預埋(mai)板(ban)(ban)(ban)兩個方向偏差很(hen)大時(shi)(shi)，補(bu)鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)(ban)；預埋(mai)板(ban)(ban)(ban)凹入或傾斜過大時(shi)(shi)，補(bu)加(jia)墊板(ban)(ban)(ban)。

立柱制作安裝

1、 立柱制作

為節約鋁(lv)材(cai)(cai)和減少(shao)現場加(jia)工(gong)，在(zai)立(li)(li)柱(zhu)(zhu)材(cai)(cai)料訂購時，附上準確的立(li)(li)柱(zhu)(zhu)加(jia)工(gong)圖，委托鋁(lv)材(cai)(cai)生產廠家按圖加(jia)工(gong)。立(li)(li)柱(zhu)(zhu)加(jia)工(gong)圖在(zai)立(li)(li)柱(zhu)(zhu)測量(liang)放線完畢后(hou)由現場技術員繪制(zhi)。

2、 立柱安裝

立柱(zhu)(zhu)安(an)裝前，先(xian)把芯套（接長(chang)立柱(zhu)(zhu)與立柱(zhu)(zhu)用(yong)，上(shang)下(xia)層立柱(zhu)(zhu)之間留20mm以上(shang)的伸人(ren)縫。）插入(ru)立柱(zhu)(zhu)內(nei)，然后在立柱(zhu)(zhu)上(shang)鉆孔，將連接角碼用(yong)不銹(xiu)鋼(gang)螺(luo)栓安(an)裝在立柱(zhu)(zhu)上(shang)，二者之間用(yong)防腐墊(dian)片隔開。

立(li)柱安裝順序(xu)由下至上。

第一(yi)(yi)條立(li)柱(zhu)(zhu)安裝(zhuang)：兩個操作(zuo)工(gong)人把立(li)柱(zhu)(zhu)搬運到安裝(zhuang)工(gong)作(zuo)面上(shang)，使立(li)柱(zhu)(zhu)上(shang)巳有(you)的中心線(xian)(xian)和測量時所定的立(li)柱(zhu)(zhu)站線(xian)(xian)（鋼琴線(xian)(xian)）重合，立(li)柱(zhu)(zhu)頂(ding)和測量時所定的標(biao)高控制線(xian)(xian)水平，另一(yi)(yi)焊工(gong)把連(lian)接角(jiao)碼(ma)臨時點焊在預埋鋼板上(shang)，然后(hou)(hou)調(diao)整立(li)柱(zhu)(zhu)位置。第一(yi)(yi)條立(li)柱(zhu)(zhu)準確(que)(que)無誤后(hou)(hou)，把上(shang)一(yi)(yi)層(ceng)(ceng)立(li)柱(zhu)(zhu)套入(ru)下一(yi)(yi)層(ceng)(ceng)立(li)柱(zhu)(zhu)芯套，就位準確(que)(que)后(hou)(hou)點焊。如此循環，完成一(yi)(yi)組立(li)柱(zhu)(zhu)安裝(zhuang)。

一面(mian)幕墻立(li)柱(zhu)(zhu)安(an)裝(zhuang)完畢，經(jing)檢(jian)查(cha)位(wei)置(zhi)準確、安(an)裝(zhuang)牢(lao)固后(hou)，再(zai)按焊縫要求加焊。立(li)柱(zhu)(zhu)安(an)裝(zhuang)標高(gao)偏差不應(ying)(ying)大(da)(da)(da)(da)于3mm，軸線前后(hou)偏差不應(ying)(ying)大(da)(da)(da)(da)于2mm，左右(you)偏差應(ying)(ying)大(da)(da)(da)(da)于3mm；相鄰(lin)兩(liang)根立(li)柱(zhu)(zhu)安(an)裝(zhuang)標高(gao)偏差不應(ying)(ying)大(da)(da)(da)(da)于3mm，同層立(li)柱(zhu)(zhu)的更(geng)大(da)(da)(da)(da)標高(gao)偏差不應(ying)(ying)大(da)(da)(da)(da)于5mm；相鄰(lin)兩(liang)根立(li)柱(zhu)(zhu)的距(ju)離偏差不應(ying)(ying)大(da)(da)(da)(da)于2mm。

橫梁制作安裝

1、橫梁由(you)廠家根據(ju)加工圖(tu)加工好后送工地現場安(an)裝。

2、橫梁位置測量(liang)

用水準儀把樓(lou)(lou)層(ceng)(ceng)標高線引到立柱(zhu)上。以樓(lou)(lou)層(ceng)(ceng)標高線為(wei)基準，在立柱(zhu)側面(mian)標出橫梁(liang)位置。每一層(ceng)(ceng)間橫梁(liang)分隔的誤差在本(ben)層(ceng)(ceng)內(nei)消化，不得積累。

3、橫梁安裝

將橫(heng)梁(liang)兩端的(de)連接件（鋁角碼）和彈性橡膠墊(dian)安裝在(zai)立柱的(de)預定位置，要求安裝牢固、接縫嚴密。同一(yi)層(ceng)橫(heng)梁(liang)的(de)安裝應由下向上進行(xing)，當(dang)安裝完(wan)一(yi)層(ceng)高(gao)度時，應進行(xing)檢查、調整、校正、固定，使其符(fu)合(he)質量要求。相鄰兩根(gen)橫(heng)梁(liang)的(de)水(shui)平(ping)標高(gao)偏差不(bu)應大于(yu)(yu)1mm。同層(ceng)標高(gao)偏差：當(dang)一(yi)幅(fu)寬度小于(yu)(yu)或(huo)等于(yu)(yu)35m時，不(bu)應大于(yu)(yu)5mm；當(dang)一(yi)幅(fu)寬度大于(yu)(yu)35m時，不(bu)應大于(yu)(yu)7mm。

結構玻璃(li)裝配組件(jian)制(zhi)作

結(jie)構玻璃裝配(pei)組件在專業的(de)生(sheng)產車間制(zhi)作，加工工藝如下：

1、鋁框裝配

鋁(lv)(lv)型材(cai)下(xia)(xia)料(liao)后(hou)，應(ying)(ying)在專門(men)的(de)工作(zuo)臺上(shang)進行(xing)裝(zhuang)配。大批(pi)量生(sheng)產鋁(lv)(lv)框(kuang)時應(ying)(ying)在工作(zuo)臺上(shang)設(she)置(zhi)模具，按固定(ding)的(de)模具裝(zhuang)配，保證(zheng)鋁(lv)(lv)框(kuang)裝(zhuang)配的(de)均一性。裝(zhuang)配后(hou)的(de)鋁(lv)(lv)框(kuang)應(ying)(ying)進行(xing)下(xia)(xia)列項(xiang)目(mu)檢查：鋁(lv)(lv)框(kuang)對(dui)邊尺寸長度差(cha)；鋁(lv)(lv)框(kuang)對(dui)角(jiao)線長度差(cha)；鋁(lv)(lv)料(liao)之間(jian)的(de)裝(zhuang)配縫隙；相鄰鋁(lv)(lv)料(liao)之間(jian)的(de)平整度。

2、玻(bo)璃(li)制作

玻璃由產家按要求(qiu)加工好后送鋁(lv)框裝配車間。

3、凈化

凈(jing)化是結構玻(bo)(bo)璃(li)裝(zhuang)配生產更(geng)關鍵(jian)的(de)工序，只有對基材表面(mian)認(ren)真按工藝要求進行凈(jing)化，才能制造出具有規定(ding)可(ke)靠度的(de)結構玻(bo)(bo)璃(li)裝(zhuang)配組件。對油性(xing)污(wu)漬用(yong)(yong)二甲苯，；對非油性(xing)污(wu)漬，用(yong)(yong)異丙醇、水各一(yi)(yi)(yi)半的(de)混合(he)溶(rong)劑(ji)。凈(jing)化方(fang)(fang)法用(yong)(yong)兩塊抹(mo)(mo)布法：將溶(rong)劑(ji)倒(dao)在一(yi)(yi)(yi)塊抹(mo)(mo)布上(shang)，對基材表面(mian)順一(yi)(yi)(yi)個方(fang)(fang)向(xiang)依次擦(ca)抹(mo)(mo)，在溶(rong)解了污(wu)漬的(de)溶(rong)劑(ji)未揮(hui)(hui)發(fa)前(qian)，用(yong)(yong)一(yi)(yi)(yi)塊干(gan)(gan)凈(jing)的(de)抹(mo)(mo)布將溶(rong)解了污(wu)漬的(de)溶(rong)劑(ji)擦(ca)抹(mo)(mo)干(gan)(gan)凈(jing)（如果這塊抹(mo)(mo)布已(yi)臟(zang)要再換一(yi)(yi)(yi)塊干(gan)(gan)凈(jing)的(de)抹(mo)(mo)布）。不(bu)能在溶(rong)劑(ji)揮(hui)(hui)發(fa)后(hou)再擦(ca)，因為溶(rong)劑(ji)揮(hui)(hui)發(fa)后(hou)，污(wu)漬仍殘留在基材表面(mian)，干(gan)(gan)抹(mo)(mo)布是擦(ca)不(bu)掉的(de)。

抹布要(yao)用不脫色(se)，不脫絨的棉布，同時要(yao)注意(yi)溶劑(ji)只能(neng)(neng)倒(dao)到(dao)抹布上，不能(neng)(neng)用抹布到(dao)容器內去蘸溶劑(ji)，以防(fang)止(zhi)巳(si)沾有(you)污漬的抹布污染了溶劑(ji)。凈(jing)化后(hou)(hou)30分鐘內立即(ji)進(jin)行(xing)涂膠，因為如果凈(jing)化后(hou)(hou)停留的時間太長(chang)，基材表面(mian)又會受(shou)到(dao)周圍環(huan)境中(zhong)污染物(wu)的污染，這時要(yao)重新凈(jing)化后(hou)(hou)才能(neng)(neng)涂膠。

4、定位

定(ding)位(wei)(wei)是使(shi)玻璃(li)固(gu)(gu)定(ding)在(zai)鋁框(kuang)的(de)(de)規定(ding)位(wei)(wei)置(zhi)上(shang)。一般采用定(ding)位(wei)(wei)夾(jia)具以(yi)保證(zheng)兩者(zhe)(zhe)的(de)(de)基準(zhun)線重(zhong)合。在(zai)定(ding)位(wei)(wei)平(ping)(ping)臺上(shang)，沿平(ping)(ping)臺一組相鄰邊(bian)設(she)高約100mm的(de)(de)擋板(ban)，作為玻璃(li)的(de)(de)定(ding)位(wei)(wei)基準(zhun)，平(ping)(ping)臺面(mian)上(shang)裝置(zhi)鋁框(kuang)定(ding)位(wei)(wei)夾(jia)具，按預定(ding)玻璃(li)與鋁框(kuang)的(de)(de)設(she)計(ji)位(wei)(wei)置(zhi)，將(jiang)鋁框(kuang)固(gu)(gu)定(ding)在(zai)平(ping)(ping)臺上(shang)，按設(she)計(ji)位(wei)(wei)置(zhi)將(jiang)雙(shuang)面(mian)膠條粘貼在(zai)鋁框(kuang)上(shang)，使(shi)玻璃(li)沿擋扳落(luo)下，達(da)到兩者(zhe)(zhe)基準(zhun)線重(zhong)合。

玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)要做到一次定(ding)(ding)位成功，不能在定(ding)(ding)位不準時移動玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)，因(yin)為(wei)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)一旦與(yu)雙面膠(jiao)(jiao)條接觸，不干(gan)膠(jiao)(jiao)粘(zhan)在玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)上，在這(zhe)層不干(gan)膠(jiao)(jiao)上涂結構膠(jiao)(jiao)不能保(bao)證(zheng)其(qi)與(yu)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)粘(zhan)接牢固。玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)定(ding)(ding)位后形(xing)成以玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)與(yu)鋁框為(wei)側壁、墊條為(wei)底的空腹，其(qi)尺(chi)寸應(ying)與(yu)膠(jiao)(jiao)縫寬(kuan)、厚尺(chi)寸一樣(yang)。

5、注膠

將注(zhu)膠(jiao)處周圍5cm左右(you)范圍的(de)(de)鋁型(xing)材或玻璃(li)表面用不(bu)沾膠(jiao)帶(dai)紙(zhi)保護起來，防(fang)止這些(xie)部位(wei)受膠(jiao)污(wu)染；核對結構(gou)膠(jiao)的(de)(de)品種、牌號、生產(chan)日期；用打(da)膠(jiao)機注(zhu)膠(jiao)，注(zhu)膠(jiao)時要保持適當的(de)(de)速(su)度，使空(kong)腔內的(de)(de)空(kong)氣排(pai)出(chu)，防(fang)止空(kong)穴，并將壓縮空(kong)氣擠(ji)膠(jiao)時的(de)(de)空(kong)氣排(pai)出(chu)，防(fang)止膠(jiao)縫內殘留氣泡，保證(zheng)膠(jiao)縫飽(bao)滿(man)；一個組(zu)件注(zhu)膠(jiao)結束，立即用刮(gua)刀將膠(jiao)縫壓實刮(gua)平。注(zhu)膠(jiao)要求(qiu)在無塵環境中(zhong)進行。

6、養護

注膠(jiao)后(hou)的板材應在靜(jing)置場靜(jing)置養(yang)護，單組份結構膠(jiao)靜(jing)置7天后(hou)才能運輸。

養(yang)護環境(jing)要(yao)求溫(wen)度為(wei)23±5℃，相對濕度為(wei)70%±5%；養(yang)護時玻璃板塊(kuai)要(yao)擱平；疊放時疊高不(bu)宜超(chao)過7層(ceng)(ceng)，每塊(kuai)用4個等邊立方體泡沫塑料塊(kuai)墊于(yu)下一層(ceng)(ceng)，立方體尺(chi)寸偏差(cha)≤0.5mm。

7、試驗

在(zai)(zai)(zai)(zai)玻璃基材上用抽樣(yang)時的(de)(de)單組份密(mi)封(feng)膠(jiao)(jiao)注(zhu)堆15.3cm×7.7cm×0.65cm～1.3cm膠(jiao)(jiao)體作為切開(kai)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)樣(yang)品(pin)；玻璃板塊在(zai)(zai)(zai)(zai)規定的(de)(de)環境中養護7天(tian)后，將切開(kai)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)樣(yang)品(pin)中部(bu)(bu)切開(kai)，觀察切口(kou)膠(jiao)(jiao)體，如(ru)(ru)果(guo)是閃(shan)光的(de)(de)表(biao)面，則(ze)密(mi)封(feng)膠(jiao)(jiao)未完全固(gu)(gu)化(hua)，如(ru)(ru)果(guo)是平整或(huo)暗淡的(de)(de)表(biao)面則(ze)巳完全固(gu)(gu)化(hua)；如(ru)(ru)檢查到(dao)14天(tian)還未完全固(gu)(gu)化(hua)，說明膠(jiao)(jiao)的(de)(de)質量有(you)問(wen)題。在(zai)(zai)(zai)(zai)基材表(biao)面注(zhu)堆20cm×1.5cm×1.5cm膠(jiao)(jiao)體作為剝(bo)離試(shi)(shi)驗(yan)(yan)樣(yang)品(pin)；21天(tian)后對剝(bo)離試(shi)(shi)驗(yan)(yan)樣(yang)品(pin)進行剝(bo)離試(shi)(shi)驗(yan)(yan)，在(zai)(zai)(zai)(zai)膠(jiao)(jiao)樣(yang)一頭(tou)用刀(dao)在(zai)(zai)(zai)(zai)膠(jiao)(jiao)體厚度中部(bu)(bu)切開(kai)長(chang)5cm切口(kou)，用手捏住(zhu)切頭(tou)，用>90度的(de)(de)角度向后撕(si)扯，只(zhi)允許(xu)沿膠(jiao)(jiao)體撕(si)開(kai)，如(ru)(ru)果(guo)發(fa)現膠(jiao)(jiao)體與(yu)基材剝(bo)離，則(ze)剝(bo)離試(shi)(shi)驗(yan)(yan)不合(he)格(ge)。

8、組件質量要求做到(dao)結構膠(jiao)充滿空腔，粘接牢固，膠(jiao)縫平整，膠(jiao)縫外(wai)無膠(jiao)污漬，膠(jiao)縫固化后鋁(lv)框翹曲不大于(yu)1mm.

結構(gou)玻璃裝(zhuang)配(pei)組件安(an)裝(zhuang)

1、定位劃(hua)線：確定玻璃板塊在立(li)面上的(de)水平(ping)、垂(chui)直位置，并在主框格上劃(hua)線。

2、調整：玻璃板(ban)塊臨時(shi)固定后對板(ban)塊進行調整，調整標準橫平、豎直、面平。 

3、固定(ding)：用壓塊(kuai)(kuai)(kuai)把(ba)玻璃(li)板塊(kuai)(kuai)(kuai)固定(ding)在主框格上(shang)。壓塊(kuai)(kuai)(kuai)間距不(bu)大于(yu)300mm。上(shang)壓塊(kuai)(kuai)(kuai)時(shi)要注意鉆孔，螺栓采(cai)用M5×20不(bu)銹(xiu)鋼機(ji)械螺栓。壓塊(kuai)(kuai)(kuai)一定(ding)要壓緊。

耐(nai)候硅酮密封膠嵌縫

1、充分清潔板(ban)材間縫隙，不(bu)應有水、油漬、涂料、鐵(tie)銹、水泥(ni)砂漿、灰(hui)塵等。充分清潔粘結面，加(jia)以干燥。

2、為(wei)調(diao)整(zheng)縫(feng)的深度，避免(mian)三邊粘膠(jiao)，縫(feng)內填泡沫(mo)塑料棒3、在縫(feng)兩側貼(tie)保護膠(jiao)紙(zhi)保護玻璃不被(bei)污染。

4、注膠(jiao)(jiao)后將膠(jiao)(jiao)縫(feng)表面抹平，去掉多余的膠(jiao)(jiao)。

5、注膠完畢，將(jiang)保護紙撕掉，必要時用溶劑(ji)擦拭玻璃。

6、膠在未完全硬化前，不要沾(zhan)染灰塵和劃傷。